Висококачествена изработка на алуминиева стоманена ламарина по поръчка, огъване и щамповане с лазерно рязане
Ние предлагаме цялостни решения за изработка на алуминиеви и стоманени листове по поръчка, интегрирайки усъвършенствани технологии за огъване, щамповане и високопрецизно лазерно рязане. Като част от нашата производствена система, алуминиевите лазерно режещи части играят централна роля за осигуряване на точност, здравина и гъвкавост на дизайна в широк спектър от приложения. Като се фокусираме върху съвременни техники за обработка на метали, ние доставяме високопроизводителни компоненти, подходящи за индустрии, изискващи както функционални, така и естетически изработени метални части.
Ключови атрибути
Други атрибути
Време за изпълнение
| Количество (бройки) | 1 - 5000 | шшшш 5000 |
| Време за изпълнение (дни) | 30 | Ще се договаря |
| Инструментална екипировка/Формова обработка | Инструменти за прогресивно щамповане или инструменти за единично щамповане или инструменти за роботизирано щамповане |
| Формат на чертежа | DWG, PDF, DXF, СТЪПКА, IGS, JPG и др. |
| Материали | Пружинна стомана, въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и др. 1) AL1060, AL6061, AL6061, AL5052 2) Стомана, мека стомана, SPCC 3) SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 4) когенерация, поцинкована ламарина 5) Месинг, мед |
| Дебелина | 0,3 -15 мм |
| Повърхностно покритие | Термична обработка, галванизиране, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, HDG, Декромет |
| Толерантност | Като заявки |
| Сертификати | ISO 9001:2015 |
| Процес | Заготовка, щамповане, формоване, заваряване, опаковане, доставка |
| Опаковка | Картонена кутия + шперплатов палет, шперплатова кутия с найлонов плик |
| Капацитет | 500 000 бр. / Седмица, зависи от конкретните части |
| Система за контрол на качеството | PPAP, ФАИ, IPQC, FIQC |
| Доставка | Пристанище Шанхай / Нингбо, въздушният транспорт също е наред |
| Обслужвани индустрии | Мебели, селскостопанска техника, спорт, домове, слънчева енергия, строителство и др. |
1. Експертиза и подбор на материали
Ние сме специализирани в обработката на алуминиева и стоманена ламарина, като избираме материали въз основа на структурни изисквания, очаквания за повърхностна обработка и екологична устойчивост. В рамките на нашия производствен поток,алуминиеви части за лазерно рязанешироко използвани поради ниското си тегло, устойчивост на корозия и топлопроводимост.
Алуминият е предпочитан заради отличното си съотношение якост-тегло, което е от решаващо значение в индустрии като автомобилостроенето, електрониката, мебелите и корпусите на оборудване. Нашият подход къмалуминиеви части за лазерно рязанегарантира, че всеки разрез е чист и без грапавини, като по този начин се минимизира вторичната обработка. Възможността за работа както със суров, така и с повърхностно обработен алуминий ни позволява да отговорим на специфичните изисквания на приложението.
Стоманата допълва алуминия със своите здрави структурни свойства. Когато комбинираме тези два материала, ние оптимизираме съответните им силни страни в рамките на нашите процеси на лазерно рязане и производство. Резултатът е постоянен добив на висококачествени части, които предлагат както механична цялост, така и гъвкавост на дизайна.
2. Разширени възможности за лазерно рязане
Нашите най-съвременни съоръжения за лазерно рязане са от основно значение за насалуминиеви части за лазерно рязанепроизводство. Чрез използването на ЦПУ-насочвани лазерни системи постигаме прецизно рязане с строги допуски в сложни геометрии. Тези системи са особено ефективни за рязане на тънки до средно дебели алуминиеви листове с минимална термична деформация.
Нашият фокус върхуалуминиеви части за лазерно рязанени позволява да поддържаме точност на рязане дори при производство с голям обем. Ние непрекъснато калибрираме мощността, скоростта и параметрите на фокуса на лазера въз основа на отразяващите свойства на алуминия. Този щателен процес избягва изкривяването на материала и осигурява еднакво качество на ръбовете.
Нашите съоръжения позволяват производството на прототипи и рязане на големи партиди, което осигурява гъвкавост и бързина при доставката. Независимо дали частите са плоски, перфорирани или многослойни, нашето лазерно оборудване гарантира чист и ефикасен резултат от производството.
3. Прецизни процеси на огъване и формоване
В допълнение към рязането, ние наблягаме на прецизното огъване като критична стъпка в производствотоалуминиеви части за лазерно рязанеНашите ЦПУ абкант преси позволяват контролирано деформиране на ламарина в желаните форми, осигурявайки точност на ъглите и радиусите. Тази възможност е от съществено значение при производството на корпуси, скоби, канали и структурни профили.
Ние адаптираме всеки проект за огъване, за да съответства на дебелината и състоянието на използвания алуминий. Тъй като алуминият е по-мек от стоманата, ние внимателно регулираме налягането на инструментите, за да предотвратим повърхностни следи или пукнатини от напрежение по време на процеса на формоване. Интегрирането наалуминиеви части за лазерно рязанес операции по огъване осигурява безпроблемен преход от плоски листове към функционални 3D компоненти.
За по-сложни проекти използваме многоосни огъващи машини, които поддържат едновременни операции. Това ни позволява да намалим смяната на инструментите, да спестим време и да постигнем постоянни резултати при повтарящи се производствени цикли. Качеството на огъване директно подобрява структурната цялост на крайния продукт.
4. Техники за високопрецизно щамповане
Нашите операции по щамповане на метал осигуряват ефективно оформяне и пробиване на отвориалуминиеви части за лазерно рязане, особено за големи обеми. С помощта на прогресивни щанци, комбинирани щанци и методи за дълбоко изтегляне, ние формираме сложни контури, без да правим компромис със здравината на материала.
Алуминият е благоприятен избор за щамповане поради своята пластичност и устойчивост. Ние проектираме инструментални системи, които минимизират износването и поддържат размерна консистентност, особено за компоненти, изискващи сложни детайли или строги допуски. В много случаи лазерно изрязаните заготовки се изпращат директно към щамповащата линия, което повишава ефективността на производството.
Синергията между щамповането иалуминиеви части за лазерно рязанеВоди до компоненти, които са едновременно структурно стабилни и визуално изискани. Нашите услуги за щамповане обхващат приложения като панели за разсейване на топлината, скоби за панели и лицеви панели, като всички те се отличават с прецизно формоване и ясни детайли.
5. Опции за повърхностна обработка и довършителни работи
Качеството на повърхността е жизненоважен аспект от нашатаалуминиеви части за лазерно рязане, особено когато компонентите са видими или се използват в корозивна среда. Предлагаме различни опции за повърхностна обработка, като анодиране, прахово боядисване, полиране и четкане, в зависимост от естетическите и функционалните изисквания на проекта.
Анодирането подобрява устойчивостта на корозия на алуминия, създава изолационен оксиден слой и предлага чист метален вид. За части, изискващи цвят или текстура, праховото покритие осигурява трайни и равномерни покрития, без да се нарушава прецизността на лазерно изрязаните или щамповани ръбове.
Нашето внимание към детайлите при обработката на повърхностите добавя стойност към всяка произведена от нас част. Чрез комбиниране на висококачествени разрези, прецизно формоване и експертна обработка, нашитеалуминиеви части за лазерно рязанеса подходящи за крайни приложения със строги визуални и издръжливи стандарти.
6. Персонализиране на дизайна и инженерна поддръжка
Работим в тясно сътрудничество с клиентите, за да превърнем техните 2D чертежи или 3D модели в производствени компоненти. Нашият вътрешен инженерен екип предоставя обратна връзка относно избора на материали, структурната осъществимост и оптимизацията на допустимите отклонения, за да подобри производителността на...алуминиеви части за лазерно рязане.
Нашият процес на проектиране включва софтуерно подпомогнато симулиране на разрези, огъвания и точки на напрежение. Чрез анализ на поведението на материала преди производството, ние предотвратяваме потенциална деформация и намаляваме отпадъците. Този подход подобрява ефективността на производството, като същевременно запазва функционалните цели на всеки проект.
Ние също така предлагаме услуги за създаване на прототипи, които позволяват на клиентите бързо да тестват и валидират своите проекти. Това сътрудничество в ранен етап ускорява циклите на разработване на продукти и намалява последващите корекции. С нашата подкрепа клиентите могат уверено да пуснат своите проекти на пазара.
7. Съвместимост и интеграция на асемблерите
Нашияталуминиеви части за лазерно рязанеса проектирани да се интегрират безпроблемно с други компоненти в по-голяма система. Независимо дали служат като корпуси за електроника, механични скоби или структурни панели, нашите части са размерно съвместими с винтови фитинги, пресови вложки и заваръчни конектори.
Поддържаме висока степен на постоянство в разположението на отворите, изрезите и функциите за подравняване на панелите, за да поддържаме автоматизирани или ръчни процеси на сглобяване. Всяка част се проверява за плоскост, точност на отворите и качество на ръбовете, за да се осигури безпроблемна интеграция по време на окончателния монтаж.
В допълнение към самостоятелните части, ние предлагаме и подкомплекти, къдетоалуминиеви части за лазерно рязанеса предварително монтирани, закрепени или частично сглобени преди изпращане. Тази услуга опростява процеса на окончателно сглобяване за нашите клиенти и намалява необходимостта от последваща обработка от тяхна страна.
8. Приложения в индустрията и случаи на употреба
Нашияталуминиеви части за лазерно рязанеобслужват широк спектър от индустрии, включително автомобилна, осветителна, ОВК, офис оборудване, домакински уреди и аерокосмически аксесоари. Тяхната издръжливост, лекота и устойчивост на корозия ги правят идеални както за структурни, така и за декоративни приложения.
В автомобилните приложения тези части могат да функционират като монтажни скоби, корпуси за управление или панели за въздушен поток. В електронния сектор те често се използват в корпуси за устройства, задни платки и екраниращи кутии. Универсалността на алуминия като основен материал, съчетана с прецизност на лазерно рязане, осигурява висока функционалност във всички сектори.
Благодарение на висококачествените си покрития, нашитеалуминиеви части за лазерно рязанесъщо се прилагат широко в продукти, насочени към потребителите, където външният вид и тактилното усещане са също толкова важни, колкото и структурните характеристики. Нашият процес гарантира изпипан резултат, който отговаря както на индустриалните, така и на търговските изисквания.
9. Инспекция, тестване и контрол на качеството
Ние прилагаме строги практики за осигуряване на качеството на всяка стъпка оталуминиеви части за лазерно рязанепроизводство. Всеки етап – от избора на материал до окончателното опаковане – следва стандартизиран процес на проверка, който включва проверка на размерите, проверка на ръбовете, измерване на плоскостта и контрол на качеството на повърхността.
Усъвършенствани инструменти като координатно-измервателни машини (СММ), лазерни профилометри и системи за зрение ни помагат да поддържаме строги допуски. Също така извършваме механични тестове, когато е необходимо, за да валидираме якостта на опън, твърдостта и устойчивостта на умора.
За клиенти със специализирани нужди от документация, ние предоставяме доклади от инспекции, записи за проследяване и етикети за опаковки, съобразени с международните стандарти за качество. Този систематичен подход гарантира, че всяка част, която напуска нашето съоръжение, отговаря на очакванията за производителност.
10. Опаковки, логистика и управление на износа
Разбираме, чеалуминиеви части за лазерно рязанеизискват внимателно боравене по време на транспортиране, за да се предотврати надраскване, деформация или замърсяване на повърхността. Нашите опции за опаковане включват защитни фолиа, балончета, дунапренени тави и дървени щайги по поръчка, в зависимост от размера и чувствителността на частите.
Организираме планове за доставка, съобразени с държавите на местоназначение, като гарантираме, че частите пристигат в перфектно състояние. Всички документи за износ се изготвят в съответствие с регионалните разпоредби, а нашата логистична мрежа поддържа както въздушен, така и морски превоз за навременна доставка по целия свят.
