Метална плоча за щамповане по поръчка с лазерно рязане OEM изработка на ламарина алуминиева електрическа кутия

Ние се фокусираме върху предоставянето на цялостни решения за производство на кутии от листов метал, пригодени за различни индустриални приложения. Нашият опит обхваща щамповане на метал по поръчка, прецизно лазерно рязане и пълни производствени услуги, което ни позволява да произвеждаме алуминиеви електрически кутии, които отговарят на строги изисквания за дизайн и производителност.
Ключови атрибути
Други атрибути
Опаковка и доставка
Време за изпълнение
Количество (бройки) | 1 - 5000 | шшшш 5000 |
Време за изпълнение (дни) | 30 | Ще се договаря |
Характеристики
Материали | Тръбни или листови парчета от въглеродна стомана, алуминий или неръждаема стомана. |
Употреба | Селскостопанска машина, машини, фитнес оборудване, рамки за колички или скутери, друго промишлено/търговско оборудване. |
Плесени | Произведено от собствена фабрика, за да се улесни контролът на качеството и времето за изпълнение, както и да се спестят разходи. |
Процес на производство | Рязане, огъване/сгъване, щамповане/пробиване, заваряване, полиране, обработка на повърхности. |
Толерантност | ±0,2 мм в размер и ±1 градус в ъгъла на огъване или следвайте други критерии, изисквани от клиента. |
Завършек | По избор с прахово боядисване, поцинковане, горещо поцинковане, анодиране, електрофореза и други. |
Цвят | По избор с различни цветове, според изискванията на клиента. |
OEM | Да, може да се произвежда въз основа на чертежи или мостри на клиента. |
Време за изпълнение | 15-20 дни за мухъл и 30 дни за първата партида. |
1. Щамповане на метал по поръчка: Прецизно оформяне за корпуси от ламарина
Нашият процес на щамповане е проектиран да осигури точно и повтаряемо оформяне на метални плочи, използвани в производството на корпуси от листов метал. Използвайки прогресивни матрици и високоскоростни преси, ние формираме сложни профили и елементи, като монтажни фланци, вентилационни отвори и структурни подсилвания. Тази прецизност на щамповане гарантира, че алуминиевата електрическа кутия ще запази предвидената си механична здравина и функционална цялост.
2. Усъвършенствано лазерно рязане на алуминиеви компоненти
Ние интегрираме ЦПУ технология за лазерно рязане, за да произвеждаме високоточни и чисти разрези върху алуминиеви листове, които формират основата на корпуса за производство на ламарина. Процесът на лазерно рязане осигурява гъвкавост за работа със сложни дизайни и строги допуски, намалявайки необходимостта от вторична обработка. Гладките ръбове и размерната консистентност са ключови резултати, позволяващи по-лесен монтаж и превъзходно качество на крайния продукт.
3. Изработка и монтаж: Изграждане на конструкцията на електрическата кутия
След рязане и щамповане, ние извършваме стъпки на огъване, заваряване и сглобяване, за да трансформираме плоските компоненти в здрав корпус от листов метал. Нашите ЦПУ огъващи машини осигуряват прецизни ъгли и сгъвания, които са от решаващо значение за структурната цялост и уплътнителните свойства на корпуса. Техниките на заваряване осигуряват сигурни съединения, без да се нарушава външният вид или функцията на корпуса.
Процесът на сглобяване включва също така монтиране на отвори за електрически конектори, монтажни скоби и панели за достъп, като всеки корпус се персонализира, за да отговаря на специфични електрически и механични изисквания.
4. Опции за повърхностна обработка за подобрена издръжливост
Нашите корпуси от листов метал се подлагат на повърхностни обработки, подходящи за електрически и промишлени среди. Обичайните покрития включват анодиране за алуминий, прахово боядисване и корозионноустойчиви покрития, всички насочени към повишаване на дълготрайността и устойчивостта на околната среда.
Тези повърхностни обработки допринасят и за естетическите качества на заграждението, осигурявайки гладки, равномерни покрития, съвместими с допълнителна маркировка или етикетиране.
5. Гъвкавост на инженерните решения и обхват на обслужване
Предлагаме персонализирана дизайнерска поддръжка за проекти за производство на корпуси от листов метал, включително обратна връзка чрез ДФМ (Дизайн-Гориво Плат Модел), разработване на прототипи и мащабируемост за масово производство. Нашият производствен процес е съобразен с различни размери, дебелини на материалите и функции за персонализиране според спецификациите на клиента.
Нашият обхват на услугите обхваща както вътрешния, така и международния пазар, осигурявайки навременна доставка и адаптиране към специфичните за клиента регулаторни или екологични стандарти.